● 系統(tǒng)通過專用的油氣在線分析儀，對1、2次密封空間內(nèi)的油氣濃度、氧氣濃度、爆炸下限、爆炸上限進(jìn)行持續(xù)在線檢測，全方位監(jiān)控儲罐安全狀態(tài)。
● 當(dāng)揮發(fā)油氣濃度達(dá)到危險(xiǎn)預(yù)警值時(shí)，系統(tǒng)啟動(dòng)深冷凈化，持續(xù)凈化揮發(fā)油氣，使1、2次密封空間回歸本質(zhì)安全狀態(tài)。深冷凈化采用-80℃深冷工藝，無分子篩吸附，維護(hù)簡單，運(yùn)行成本低廉。
● 系統(tǒng)對監(jiān)測及凈化后的廢氣進(jìn)行全回收利用，實(shí)現(xiàn)全流程無尾氣排放口，徹底實(shí)現(xiàn)零污染治理。
● 系統(tǒng)控制1、2次密封空間為微負(fù)壓，杜絕了罐頂VOCS的無組織泄露，滿足了VOCS治理的國標(biāo)要求。
● 系統(tǒng)可自動(dòng)監(jiān)控1、2次密封空間的泄漏情況，當(dāng)密封圈出現(xiàn)密封故障時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警。
● 系統(tǒng)配備惰化保護(hù)裝置，在緊急狀況下可以啟動(dòng)惰化保護(hù)裝置進(jìn)行惰化保護(hù)。
● 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無人值守運(yùn)行，遠(yuǎn)程維護(hù)功能。
● 系統(tǒng)采用先進(jìn)的浮動(dòng)采樣裝置，可以在儲罐帶油在役時(shí)進(jìn)行安裝施工。
● 系統(tǒng)適用于儲存各類石油化工產(chǎn)品的外浮頂罐。
● 系統(tǒng)按防爆設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)制造，整機(jī)滿足一類2區(qū)防爆使用要求。
儲罐揮發(fā)油氣VOCS治理
系統(tǒng)對1、2次密封空間內(nèi)揮發(fā)油氣進(jìn)行循環(huán)在線檢測，對超標(biāo)油氣自動(dòng)進(jìn)行-80℃循環(huán)深冷凈化。檢測及凈化后的尾氣返回1、2次密封空間，實(shí)現(xiàn)全流程無尾氣排放的治理，且使儲罐1、2次密封空間保持微負(fù)壓狀態(tài)，達(dá)到VOCS的無組織泄漏的國標(biāo)治理。
儲罐安全主動(dòng)防護(hù)
通過深冷凈化，將1、2次密封空間揮發(fā)油氣含量持續(xù)降低并保持在安全限以內(nèi)，使罐頂密封空間處于本質(zhì)安全狀態(tài)；如果因密封圈大面積破損而造成密封空間內(nèi)部油氣含量持續(xù)超限，即啟動(dòng)惰化系統(tǒng)，用惰性氣體對1、2次密封空間進(jìn)行惰化稀釋保護(hù)，使密封空間油氣迅速降至安全限以下，達(dá)到本質(zhì)安全狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)對火災(zāi)隱患的主動(dòng)防護(hù)。
儲罐密封圈泄漏預(yù)警
對儲罐1、2次密封空間內(nèi)不同方位的揮發(fā)油氣進(jìn)行在線實(shí)時(shí)監(jiān)測，來預(yù)警可能發(fā)生的密封圈破損的方位及破損的大小，使檢修人員能準(zhǔn)確檢查更換破損密封材料，及時(shí)排除隱患，節(jié)約檢修人力成本和費(fèi)用，縮短檢修時(shí)間。
● 各類尺寸的外浮頂儲罐；
● 介質(zhì)為原油，汽煤柴，甲醇，苯，乙二醇等各類石油化工產(chǎn)品；
相關(guān)產(chǎn)品
